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簡(jiǎn)要描述:廢氣處理工程系列設(shè)備設(shè)計(jì)了一般控制和自動(dòng)控制兩種形式,滿足了用戶不同的需要。同時(shí)該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,且運(yùn)行阻力低,因而配套的風(fēng)機(jī)功率小、能耗省、噪音低。本系列設(shè)備采用緊密型填料噴淋處理工藝.
詳細(xì)介紹
一、廢氣處理工程概述:
我公司吸收國(guó)外工業(yè)廢氣處理設(shè)備的*技術(shù),并結(jié)合我公司十多年制造玻璃鋼(FRP)、PPH(改性聚丙烯)廢氣凈化塔的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),研究開發(fā)的新一代廢氣凈化設(shè)備。該系列設(shè)備設(shè)計(jì)了一般控制和自動(dòng)控制兩種形式,滿足了用戶不同的需要。同時(shí)該設(shè)備還具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,外形美觀,且運(yùn)行阻力低,因而配套的風(fēng)機(jī)功率小、能耗省、噪音低。本系列設(shè)備采用緊密型填料噴淋處理工藝,經(jīng)模擬性生產(chǎn)測(cè)試及實(shí)際使用并經(jīng)環(huán)保部門監(jiān)測(cè),其處理氯hua氫(HCl)氣體,凈化效率在95%以上,硫酸霧(H2SO4)氣體,凈化效率在90%左右,堿霧(NaOH)氣體凈化效率93%以上。所以本系列設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)化工、機(jī)械、電子、冶金、醫(yī)藥、鋼鐵行業(yè)、新能源光伏多晶硅、太陽能電池片組件,電鍍作業(yè)、酸洗行業(yè)等行業(yè)廢氣處理的穎、 理想凈化設(shè)備。
二、產(chǎn)廢氣處理工程特點(diǎn):
1、凈化效率可靠:在研究試制過程中,為驗(yàn)證產(chǎn)品性能,我公司特邀請(qǐng)了省、市環(huán)保局對(duì)該系列產(chǎn)品中的對(duì)我公司廢氣凈化設(shè)備進(jìn)行了模擬生產(chǎn)測(cè)試,取得了大量數(shù)據(jù),經(jīng)分析整理,氯hua氫(HCl)氣體的平均凈化效率達(dá)96.3%,硫酸霧(H2SO4)的平均凈化效率為93.2%,堿霧(NaOH)氣體的平均吸收效率為95%。
2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理:EVDGS-B-G系列廢氣凈化塔為濕法吸收型凈化設(shè)備,其功能設(shè)計(jì)為填料、噴淋分組分級(jí)式。當(dāng)處理廢氣為酸性時(shí),一般宜采用氫氧化鈉(NaOH)為吸收中和液。當(dāng)處理廢氣為堿性時(shí),一般用中性水或偏酸性水進(jìn)行洗滌。其工作原理為:廢氣由風(fēng)機(jī)壓入凈化塔內(nèi)外向夾套組成的均壓室,通過勻風(fēng)格柵使廢氣勻速進(jìn)入一級(jí)填料功能段,進(jìn)行一級(jí)噴淋,使氣液二相得到一次充分接觸 ,經(jīng)一級(jí)處理后的廢氣用由漸擴(kuò)段減速進(jìn)入二級(jí)填料噴淋功能段,再使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應(yīng),然后再經(jīng)脫液器脫液除霧后,尾氣由排出口經(jīng)風(fēng)道排入大氣。凈化后的尾氣排放符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996表2的規(guī)定。根據(jù)以上設(shè)計(jì)原理和功能要求,DGS-B-G廢氣凈化塔和其它系列玻璃鋼酸霧凈化塔相比,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和附件配置,我們采取了以下改進(jìn)措施。
三、流程:
(1)改進(jìn)了國(guó)內(nèi)一般凈化塔的循環(huán)水泵系統(tǒng)和其循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu)。
a、循環(huán)液噴淋泵的選配:國(guó)內(nèi)一般廢氣處理設(shè)備循環(huán)噴淋泵采用臥式離心泵,其弊病是密封環(huán)容易損壞、漏液,嚴(yán)重的造成設(shè)備間環(huán)境污染,影響操作,且維修頻繁。所以,我公司制造的DGS-B-G型玻璃鋼廢氣凈化塔,綜合了國(guó)內(nèi)常用的耐腐泵的特點(diǎn), 終選用了上海永安水泵廠生產(chǎn)的FYS型FRPP耐腐蝕液下泵為本塔循環(huán)液噴淋泵。該泵具有高節(jié)能、低噪聲、無泄漏、耐腐蝕性強(qiáng),維修方便,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
b、循環(huán)液箱的結(jié)構(gòu):EVDGS-B-G型凈化塔的循環(huán)液箱即本塔的底座,其主體有法蘭與塔體相連,并分隔有加藥槽、循環(huán)液回流槽的功能。加藥槽的設(shè)置是為滿足凈化塔運(yùn)行時(shí)的堿液貯用量,一般以標(biāo)準(zhǔn)工況下滿足運(yùn)行三十天而設(shè)計(jì)容量,并設(shè)有人工配料口和自動(dòng)進(jìn)液口、放凈口等部件。循環(huán)液回流槽是滿足凈化塔的正常運(yùn)行,其設(shè)計(jì)有貯液槽、回流槽、濾液器、循環(huán)液噴淋泵安裝座、人工檢修口、PH探頭、液位計(jì)安裝口、補(bǔ)水口、溢流口、排污口、液位表等部件。
(2)選用比表面積大,穿孔率高,液膜狀態(tài)生成快,溝留現(xiàn)象小的新穎濾料——懸浮球(Ⅴ型)或改進(jìn)型階梯環(huán)填料,替代了國(guó)內(nèi)常用的鮑爾環(huán)填料和拉西環(huán)填料。
3、FRP廢氣設(shè)備,PPH廢氣設(shè)備質(zhì)量可靠、性能保證
根據(jù)廢氣凈化塔各部件的工作環(huán)境,我們分別選用了耐酸、堿性能好和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的樹脂為基材制成各玻璃鋼部件,塔體外表采用防水、防老化性好的膠衣樹脂,使凈化塔外觀永保色澤鮮艷;結(jié)構(gòu)、耐腐層可長(zhǎng)期適應(yīng)使用,另為增強(qiáng)塔體強(qiáng)度和安裝、運(yùn)輸方便,塔體外殼采用了若干縱向加強(qiáng)筋,并根據(jù)各種型號(hào)的體型大小分別采用圓筒體分段與分片相結(jié)合的綜合結(jié)構(gòu)。
在玻璃鋼殼體的設(shè)計(jì)方面,我們考慮了以下綜合因素:玻璃鋼凈化塔與其它玻璃鋼制品相比,其工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的,長(zhǎng)期在酸、堿性的腐蝕下工作,并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力,還要承受工作時(shí)一定的風(fēng)壓(正壓或負(fù)壓——1500Pa左右),故要求全部玻璃鋼制作既要有良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強(qiáng)度。在考慮了強(qiáng)腐蝕下的強(qiáng)度折減系數(shù)及手糊成型工藝的離散性等因素后,針對(duì)我們的塔形結(jié)構(gòu)和使用環(huán)境特點(diǎn),按 惡劣的工作環(huán)境情況下,整個(gè)玻璃鋼部件仍保持富裕的儲(chǔ)備強(qiáng)度。
四、技術(shù)性能:
廢氣初始濃度 | 凈化效率(%) | 吸收中和液 |
HCl≤500mg/m3 | ≥95 | 2~6%NaOH |
H2SO4≤500mg/m3 | 90~95 | |
NaOH≤1000mg/m3 | ≥93 | 中性(H2O) |
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